★ 配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净，并观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，如不符合使用要求应立即修复或更换。
★ 选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L二(轴径d+盘根宽s)X1．07X丌来进行切割， 一般旋转轴上，用90°直切割， 阀门上用45°的切割。
★ 当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间(约0.3mm-0.6mm)使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。
★ 切割环的每层切割点错开90*安装，环于轴向慢慢拉开，径向的距离以能使环装到轴上即可，以防损伤填料环。将环继续按次装入填料箱对阀门直到格兰伸到填料箱25％的盘根厚度，对泵则需要50％的盘根厚度。
★ 往复泵中，填料箱内的两端和中间还应放入导向环，以保持其同心运动和受柱塞的重力。
★ 用格兰压盘根入位，为了在每个螺母上获一至的压力，建议用扳手或相关的计量装置紧固螺母。
★ 运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测，有无压的不实或过紧，而造成严重泄露或烧坏填料的现象。